Metal Silicon Powder: industrieontwikkeling aangedreven door technologie
Laat een bericht achter
Metal Silicon Powder: industrieontwikkeling aangedreven door technologie
Puur 99% siliciummetaalpoeder 20 (mesh) siliciummetaal 441 553 3303
Hoge zuiverheid 99,99% siliciummetaalpoeder met lage prijs
In het moderne industriële systeem is metalen siliciumpoeder, als een belangrijk basismateriaal, nauw verbonden met technologische innovatie in de ontwikkeling van de industrie. Van de voortdurende innovatie van voorbereidingsprocessen tot de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden, metalen siliciumpoeder speelt een steeds belangrijkere rol op het industriële podium met zijn unieke aantrekkingskracht.
De bereiding van metalen siliciumpoeder is een complex en kritisch proces. Gemeenschappelijke voorbereidingsmethoden omvatten de Raymond-methode, dubbele roll-methode, schijfslijpmethode en impactslijpmethode. Deze methoden verschillen in principe: de Raymond-methode, dubbele rolmethode en schijfslijpmethode omvatten compressie slijpen, terwijl de impactslijpmethode impactslijpen gebruikt.
Het metalen siliciumpoeder geproduceerd door deze methoden varieert in technische parameters zoals microstructuur, specifiek oppervlak, deeltjesgrootteverdeling en oppervlakte -oxidatie, die op zijn beurt de reactiviteit ervan beïnvloedt. Het nemen van het verticale molenproces voor het produceren van siliciumpoeder als een voorbeeld, moeten siliciumblokken eerst drogen en verpletteren voordat ze worden ingevoerd in de verticale molen om te slijpen. Het grondsiliciumpoeder wordt uitgevoerd door een circulerende luchtstroom en verzameld door een verzamelaar. Het verzamelde poeder wordt gescreend door een vibrerend scherm, met grove deeltjes teruggekeerd naar de molen en fijne deeltjes die de eindproductsilo binnenkomen.
In het moderne industriële systeem,metalen siliciumpoeder, als een belangrijk basismateriaal, is nauw verbonden met technologische innovatie in de ontwikkeling van de industrie. Van de voortdurende innovatie van voorbereidingsprocessen tot de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden, metalen siliciumpoeder speelt een steeds belangrijkere rol op het industriële podium met zijn unieke aantrekkingskracht.
De voorbereiding vanmetalen siliciumpoederis een complex en kritisch proces. Gemeenschappelijke voorbereidingsmethoden omvatten de Raymond-methode, dubbele roll-methode, schijfslijpmethode en impactslijpmethode. Deze methoden verschillen in principe: de Raymond-methode, dubbele rolmethode en schijfslijpmethode omvatten compressie slijpen, terwijl de impactslijpmethode impactslijpen gebruikt.
Demetalen siliciumpoederGeproduceerd door deze methoden varieert in technische parameters zoals microstructuur, specifiek oppervlak, deeltjesgrootteverdeling en oppervlakte -oxidatie, die op zijn beurt de reactiviteit ervan beïnvloedt. Het nemen van het verticale molenproces voor het produceren van siliciumpoeder als een voorbeeld, moeten siliciumblokken eerst drogen en verpletteren voordat ze worden ingevoerd in de verticale molen om te slijpen. Het grondsiliciumpoeder wordt uitgevoerd door een circulerende luchtstroom en verzameld door een verzamelaar. Het verzamelde poeder wordt gescreend door een vibrerend scherm, met grove deeltjes teruggekeerd naar de molen en fijne deeltjes die de eindproductsilo binnenkomen.
Nauwkeurige controle van elke stap in dit proces is van cruciaal belang voor de productkwaliteit. In het productieproces van het siliciumpoeder met behulp van een Raymond -molen ondergaan siliciumblokken ook drogen en pletten voordat ze de Raymond -molen betreden. Het gemalen siliciumpoeder wordt uitgevoerd door een circulerende luchtstroom, verzameld door een cycloon -stofcollector en het verzamelde poeder wordt gescreend door een vibrerend scherm. Het materiaal op het scherm wordt teruggestuurd naar de Raymond -molen, terwijl het materiaal onder het scherm de silo afgewerkte product binnengaat.
Dit proces heeft echter enkele tekortkomingen, zoals het met stof beladen gas dat is ontslagen van de cyclooncollector die niet volledig voldoet aan de normen, waarvoor tweetraps stofverwijdering en één fase wassen vóór grote emissie op grote hoogte vereisen, en het proces is complex en inefficiënt. De daarentegen, demetalen siliciumpoederProductieproces met behulp van een impact-cyclone-breker heeft bepaalde voordelen. Siliciumblokken worden gedroogd en verpletterd voordat ze de slijpmachine van het effect binnenkomen voor het slijpen.
Het grondmateriaal wordt uitgevoerd door de luchtstroom van de geïnduceerde trekkingsventilator, gescheiden door de cycloonafscheider, met fijn poeder verzameld door de collector en het betreden van de fijne poedersilo, terwijl het uitlaatgas op grote hoogte wordt gelost; grof poeder wordt in het vibrerende scherm gevoerd voor screening, waarbij de grove deeltjes op het scherm worden teruggebracht naar de impact-type slijpmachine en het product (medium poeder) op het scherm dat de eindproduct silo binnenkomt. Momenteel worden horizontale en verticale impact-rotorische processen op grote schaal toegepast bij de productie van metalen siliciumpoeder.
Bezoekferro-silicon-aly.comvoor meer informatie over het product. Als u meer wilt weten over de productprijs of geïnteresseerd bent in inkoop, stuur dan een e -mail naarinfo@zaferroalloy.com. We zullen contact met u opnemen zodra we uw bericht zien.
