Calciumcarbide 50-80 mm Gasopbrengst en toepassingen Acetyleen Cac2

Dec 31, 2025

Laat een bericht achter

Calciumcarbide 50-80 mm: gasopbrengst, specificaties, toepassingen en koopgids

1. Productoverzicht

Calciumcarbide (CaC₂) 50-80 mm is een calciumcarbideproduct van industriële kwaliteit dat hoofdzakelijk wordt gebruikt voor de productie van acetyleen, de ontzwaveling van staal en chemische toepassingen.

De grotere klompgrootte zorgt voor een gecontroleerde reactiesnelheid wanneer calciumcarbide reageert met water, waardoor het geschikt is voor continue acetyleengeneratoren en industriële processen die een stabiele gasproductie vereisen.

De chemische reactie is:

CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂↑ + Ca(OH)₂

Het gegenereerde acetyleengas wordt veel gebruikt in:

Oxy-acetyleenlassen en snijden

Chemische productie

Industriële gasproductie

2. Specificaties calciumcarbide 50-80 mm

Productnaam:
Calciumcarbide (CaC₂)

Chemische formule:
CaC₂

Deeltjesgrootte:
50-80 mm

Typisch CaC₂-gehalte:
80-93%

Gasopbrengst:
255-295 l/kg

Vocht:
Minder dan of gelijk aan 0,5%

Verschijning:
Grijze-zwarte bulten

Onzuiverheidscontrole:
Zwavel (S), Fosfor (P) gecontroleerd volgens klantvereisten

De exacte specificatie moet worden bevestigd via het Analysecertificaat (COA) van de leverancier.

3. Gasopbrengst van calciumcarbide 50-80 mm

Gasopbrengst verwijst naar de hoeveelheid acetyleengas die wordt geproduceerd uit één kilogram calciumcarbide bij reactie met water.

Reactie:

CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ + Ca(OH)₂

De theoretische gasopbrengst van zuiver calciumcarbide bedraagt circa 349 L/kg.

Commercieel calciumcarbide heeft een lagere gasopbrengst vanwege:

CaC₂-zuiverheid

Onzuiverheidsgehalte

Vocht

Productieomstandigheden

Veel voorkomende industriële gasopbrengsten:

295 l/kg:
Hoogwaardige- acetyleenproductie

285 l/kg:
Industriële acetyleengeneratoren

275 l/kg:
Algemene industriële toepassingen

255 l/kg:
Standaard industriële toepassingen

De gasopbrengst moet worden geverifieerd volgens GB 10665 of de eisen van de klant.

4. Waarom kiezen voor 50-80 mm calciumcarbide?

4.1 Stabiele acetyleengeneratie

Vergeleken met kleinere deeltjes reageert 50-80 mm calciumcarbide geleidelijker met water.

Voordelen:

Stabiele acetyleenproductie

Verminderde drukschommelingen

Geschikt voor continu gebruik

4.2 Minder stofontwikkeling

Grote calciumcarbideklonten zorgen voor:

Betere mechanische sterkte

Minder breuk tijdens transport

Lagere poedergeneratie

Voordelen:

Verminderd materiaalverlies

Minder blokkering van apparatuur

Gemakkelijkere bediening

4.3 Geschikt voor grote industriële apparatuur

50-80 mm calciumcarbide wordt gewoonlijk geselecteerd voor:

Grote acetyleengeneratoren

Chemische productiesystemen

Industriële gastoepassingen

5. Belangrijkste toepassingen

5.1 Acetyleenproductie

De grootste toepassing van calciumcarbide is de productie van acetyleen.

Het gegenereerde acetyleen wordt gebruikt voor:

Lassen

Snijden

Chemische synthese

De maat 50-80 mm zorgt voor een stabiele gasafgifte en is geschikt voor industriële acetyleengeneratoren.

5.2 Ontzwaveling van de staalproductie

Calciumcarbide kan als ontzwavelingsmiddel in gesmolten ijzer worden geïnjecteerd.

Functies:

Reageert met zwavel

Vormt calciumsulfide (CaS)

Vermindert het zwavelgehalte

Voordelen:

Verbeterde staalreinheid

Betere mechanische eigenschappen

5.3 Chemische productie

Acetyleen geproduceerd uit calciumcarbide wordt gebruikt als chemische grondstof voor:

PVC-productie

Vinylchloridemonomeer (VCM)

Organische chemische synthese

5.4 Gieterijtoepassingen

Calciumcarbide kan worden gebruikt in behandelingsprocessen voor gesmolten ijzer, waaronder:

Ontzwaveling

Verbetering van de ijzerkwaliteit

6. Calciumcarbide 50-80 mm versus andere maten

25-50 mm calciumcarbide

Functies:

Snellere reactiesnelheid

Hogere gasafgiftesnelheid

Geschikt voor kleinere generatoren

50-80 mm calciumcarbide

Functies:

Evenwichtige reactiesnelheid

Stabiele gasproductie

Geschikt voor industriële generatoren

80-120 mm calciumcarbide

Functies:

Langzamere reactie

Langere reactieduur

Geschikt voor grote continusystemen

Selectie is afhankelijk van:

Generatorontwerp

Vraag naar gas

Voedingsmethode

Bedrijfsomstandigheden

7. Kwaliteitscontrole

Voor de professionele productie van calciumcarbide is het volgende vereist:

Chemisch testen

Belangrijkste inspectiepunten:

CaC₂-gehalte

Opbrengst acetyleengas

Zwavelgehalte

Fosforgehalte

Vocht

Fysieke testen

Inspectie omvat:

Deeltjesgrootteverdeling

Klomp uiterlijk

Staat van verpakking

Kwaliteitsdocumenten

Leveranciers moeten het volgende verstrekken:

Analysecertificaat (COA)

Veiligheidsinformatieblad (SDS)

Inspectierapport

8. Verpakking en opslag

Gemeenschappelijke exportverpakking

50 kg stalen trommel:

Geschikt voor kleinere zendingen en bescherming tegen vocht.

100 kg stalen trommel:

Geschikt voor industriële klanten.

Jumbotas met binnenvoering:

Geschikt voor bulkbestellingen.

Opslagvereisten

Calciumcarbide moet worden bewaard:

In droge pakhuizen

Weg van waterbronnen

In vochtbestendige-verpakking

Voorkomen:

Blootstelling aan regen

Hoge luchtvochtigheid

Open opslag

9. Koopgids voor calciumcarbide

Controleer het volgende voordat u calciumcarbide aanschaft:

Productvereisten:

CaC₂-gehalte

Gasopbrengst

Deeltjesgrootte (50-80 mm)

Hoeveelheid

Verpakking

Leveranciersdocumenten:

Verzoek:

COA

SDS

Kwaliteitsinspectierapport

Vervoer:

Calciumcarbide is een met water-reactief materiaal en moet worden vervoerd in overeenstemming met de toepasselijke regelgeving voor gevaarlijke goederen.

10. Veelgestelde vragen

Q1: Waar wordt calciumcarbide 50-80 mm voor gebruikt?

Calciumcarbide 50-80 mm wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van acetyleen, ontzwaveling van staal en industriële chemische toepassingen.

Vraag 2: Waarom kiezen voor 50-80 mm calciumcarbide?

De grotere klompgrootte zorgt voor een stabiele reactiesnelheid, lagere stofontwikkeling en betrouwbare prestaties in continue industriële apparatuur.

Vraag 3: Welke gasopbrengst kan calciumcarbide 50-80 mm bereiken?

Commerciële kwaliteiten leveren doorgaans 255-295 l/kg, afhankelijk van het CaC₂-gehalte en de kwaliteitseisen.

Vraag 4: Hoe wordt de kwaliteit van calciumcarbide geverifieerd?

De kwaliteit wordt geverifieerd door middel van het CaC₂-gehalte, testen van de gasopbrengst, analyse van onzuiverheden en inspectie van de deeltjesgrootte.