Metaalsiliciumpoeder van elektronische kwaliteit
Siliciummetaalpoeder is een soort fijn poedervormig siliciummetaal, dat de kenmerken heeft van hoge activiteit, hoge stabiliteit en hoge zuiverheid. Het heeft een breed scala aan industriële toepassingen, kan worden gebruikt in de elektronische industrie, de chemische industrie, de metallurgie-industrie, de metaalproductie en andere gebieden. Tegelijkertijd heeft siliciummetaalpoeder ook goede anti-corrosie, slijtvastheid, hoge temperatuur, hoge druk en andere eigenschappen, dus het heeft ook een bepaalde toepassingswaarde in industriële productie. Vanwege de speciale eigenschappen van siliciummetaalpoeder is het productieproces relatief complex en moet een reeks professionele productietechnologie en -apparatuur worden gebruikt.
Beschrijving
Configuratiemethode
De voor- en nadelen van verschillende configuratiemethoden van zeer zuiver siliciumpoeder.
Vaste fasesynthese van SIC-poeder is economisch, brede bron van grondstoffen, lage prijs en gemakkelijke industriële productie. Maar het SIC-poeder dat met deze methode wordt gesynthetiseerd, heeft een hoog gehalte aan onzuiverheden en een lage kwaliteit. Zelfvoortplantende methode op hoge temperatuur gebruikt hoge temperatuur om de reactanten de initiële warmte te geven om de chemische reactie te starten, en gebruikt vervolgens de warmte van zijn eigen chemische reactie om de niet-gereageerde stof de chemische reactie te laten voltooien. Omdat de chemische reactie van si en c echter minder warmte afgeeft, zijn er andere additieven nodig om de zichzelf voortplantende reactie in stand te houden, wat onvermijdelijk leidt tot de introductie van onzuiverheidselementen.
Op dit moment is de vloeibare fasesynthese van siliciumcarbidepoedertechnologie relatief volwassen, het gebruik van vloeibare fasesynthese van siliciumcarbidepoeder met hoge zuiverheid en nanometerpoeder, maar het proces is complexer en gemakkelijk om schadelijke stoffen voor het menselijk lichaam te produceren.
Siliciumcarbidepoeder gesynthetiseerd volgens de dampfasemethode heeft een hoge zuiverheid en een kleine deeltjesgrootte, wat een gebruikelijke methode is voor de synthese van zeer zuiver siliciumcarbidepoeder. Deze synthesemethode is echter niet geschikt voor massaproductie vanwege de hoge kosten en lage opbrengst.
Specificatie
| Silicium metaal poeder | Grootte (netwerk) | Chemische Samenstellingen ( procent ) | |||
| Si | Fe | Al | Ca | ||
| min | Max | ||||
| 150 mazen 200 mazen 325 mazen 400 mazen 600 mesh |
99.0 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| 98.8 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | ||
| 98.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | ||
| 98.0 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | ||
| 97.0 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | ||
Er zijn twee belangrijke theoretische methoden voor het smelten van siliciummetaalpoeder: thermische reductiemethode en gasfasemethode.
1. Thermische reductiemethode
Thermische reductie is een van de meest gebruikte methoden bij de productie van metallisch siliciumpoeder. Het belangrijkste principe is om siliciumerts en reductiemiddel te mengen, geplaatst in een reactieoven op hoge temperatuur voor reactie, waarbij metaalsiliciumpoeder en een bepaalde hoeveelheid warmte worden gegenereerd. De voordelen van deze methode zijn dat de reactiesnelheid hoog is, de opbrengst hoog is, de kosten relatief laag zijn en dat siliciummetaalpoeder met een hoge zuiverheid kan worden geproduceerd.
2. Gasfasemethode
Het dampfaseproces is een methode om silaangas bij hoge temperaturen te ontbinden om metallisch silicapoeder en waterstof te produceren. Het principe is om silaangas bij hoge temperaturen te ontbinden om metallisch siliciumpoeder en waterstof te produceren. De voordelen van deze methode zijn de eenvoudige bediening, de lage reactietemperatuur en de productie van hoogwaardig metallisch siliciumpoeder. Tegelijkertijd kan het door de productie van waterstof ook gebruikt worden om waterstof te produceren.
De bovenstaande twee methoden hebben voor- en nadelen, de specifieke toepassing moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie en de productievraag.
FAQ
Vraag: Hoe een bestelling plaatsen?
A: Koper stuurt onderzoek → ontvang offerte van Pusheng Steel → orderbevestiging → Koper regelt aanbetaling van 30 procent → Productie gestart na ontvangst van aanbetaling → Strikte inspectie tijdens productie → Koper regelt saldobetaling
→ Verpakking → Levering volgens handelsvoorwaarden
Vraag: Kan ik mijn eigen LOGO op het product hebben?
Ja, u kunt ons uw ontwerp sturen en wij kunnen uw LOGO maken.
Vraag: Kunt u de verzending regelen?
Natuurlijk hebben we een vaste expediteur die bij de meeste rederijen de beste prijs kan krijgen en professionele service kan bieden.
Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: Van harte welkom zodra we uw schema hebben, zullen we u ophalen.
Vraag: Wat is de MOQ van de proefbestelling?
A: Geen limiet, we kunnen de beste suggesties en oplossingen bieden op basis van uw toestand.
Vraag: Hoe lang is de levertijd?
A: De levertijd wordt bepaald op basis van de hoeveelheid van de bestelling.
Populaire tags: metallic siliciumpoeder van elektronische kwaliteit
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk