Huis - Nieuws - Details

Wat is de exportprijs van gevulde draad uit China? Toepassingen van gevulde draad bij het lassen van staal

Wat is de exportprijs van gevulde draad uit China?

Exportprijs van gevulde draad uit China vanaf 10 april 2026
product index prijs stijgen en dalen haven Opmerking
Gevulde draad van calciumsilicaat ca30si60∮13mm 1300-1330 -- De haven van Tianjin FOB, USD/ton
Gevulde draad van calciumsilicaat ca28si55∮13mm 1160-1180 -- De haven van Tianjin FOB, USD/ton
Zuivere calcium gevulde draad ca98%min∮9mm (Ca58-68g) 1450-1540 -- De haven van Tianjin FOB, USD/ton

Toepassingen van gevulde draad bij het lassen van staal

Bij het lassen van staal wordt voornamelijk gevulde draad gebruiktverbeter de lasefficiëntie, stabiliseer de boogprestaties en verbeter de kwaliteit van het lasmetaal. Door legeringspoeders of vloeimiddel in een stalen omhulsel te vullen, maakt gevulde draad een nauwkeurige controle van de chemische samenstelling tijdens het lassen mogelijk, waardoor deze op grote schaal wordt gebruikt inondergedompeld booglassen (SAW), gas-afgeschermd lassen (FCAW) en productie van hoog-staal. Het verbetert de afzettingssnelheid aanzienlijk, vermindert lasfouten en zorgt voor consistente mechanische eigenschappen in lasverbindingen.

Specificaties gevulde draad (laskwaliteit)

Type Kernmateriaal Schede materiaal Diameter (mm) Legering inhoud Lasmethode Sollicitatie
Flux-Gevulde draad Flux + legeringspoeder Laag koolstofstaal 0.8–2.4 Mn, Si, Ti, enz. FCAW Structureel lassen
Metaal-Gevulde draad Metaalpoederlegering Laag koolstofstaal 1.2–1.6 Fe, Mn, Ni, Cr MIG/MAG Lassen met hoge-snelheid
Gelegeerde gevulde draad FeSi, FeMn, FeCr Stalen strip 9–13 (voor injectie) Aangepast Behandeling met pollepel Verfijning van staal
Roestvrij gevulde draad Cr, Ni-legeringspoeder Roestvrij staal 0.8–1.6 Cr 18–25%, Ni 8–12% TIG/MIG RVS lassen

Verpakking:spoel / trommel / spoel
Gewicht:15–500 kg per spoel of bulkverpakking op maat

Wat zijn de toepassingen van gevulde draad bij het lassen van staal?

Gevulde draad wordt veel gebruikt bij het moderne lassen van staal omdat het zorgt voorhogere afzettingsefficiëntie en betere lasconsistentie vergeleken met massieve draad. In industriële toepassingen speelt het een cruciale rol bij de vervaardiging van constructiestaal, de scheepsbouw, het lassen van pijpleidingen en de productie van zware machines.

Inlassen van constructiestaalflux-gevulde draad wordt vaak gebruikt vanwege de hoge boogstabiliteit en het diepe penetratievermogen. Het produceert sterke lasnaden met verminderde porositeit, waardoor het geschikt is voor bruggen, gebouwen en stalen raamwerken.

Inpijpleiding lassen, metaal-gevulde draad en gelegeerde draad zorgen voor een hoge taaiheid en scheurweerstand. De gecontroleerde legeringssamenstelling verbetert de weerstand tegen brosheid bij lage- temperaturen, wat essentieel is voor olie- en gaspijpleidingen.

Inscheepsbouw en zware techniek, helpt gevulde draad bij het bereiken van hoge- snelheden, terwijl de lassterkte en weerstand tegen vermoeidheid behouden blijven. De hoge depositiesnelheid verkort de productietijd aanzienlijk.

Daarnaast wordt er gebruik gemaakt van roestvrij stalen gevulde draadcorrosieve omgevingen, zoals chemische fabrieken, voedselverwerkingsapparatuur en maritieme constructies, waar corrosiebestendigheid van cruciaal belang is.

Waarom is gevulde draad belangrijk in de moderne lastechnologie?

Gevulde draad verbetert de laskwaliteit door het mogelijk te makennauwkeurige legeringscontrole in het smeltbad. In tegenstelling tot massieve lasdraad bevat gevulde draad legeringselementen of vloeimiddelen die tijdens het lassen reageren om de metallurgische eigenschappen te optimaliseren.

Het verbetert:

Boogstabiliteit en lasconsistentie

Controle van de legeringssamenstelling in lasmetaal

Vorming en bescherming van slak (type met flux-kern)

Lassnelheid en afzettingsefficiëntie

Vanwege deze voordelen heeft gevulde draad veel traditionele lastoevoegmaterialen in hoogwaardige-industriële lassystemen vervangen.

Toepassing van gevulde draad bij het lassen van- staal met hoge sterkte

Hoog-staal vereist lassen metuitstekende taaiheid en lage defectpercentages. Met gevulde draad kunnen ingenieurs de legeringssamenstelling (Mn, Ni, Mo, Cr) tijdens het lassen nauwkeurig aanpassen.

Dit zorgt voor:

Verminderd risico op barsten in door hitte-getroffen zones

Verbeterde slagvastheid bij lage temperaturen

Stabiele mechanische eigenschappen over lasverbindingen

Om deze reden wordt gevulde draad veel gebruiktdrukschepen, offshore-platforms en zware lasten-draagconstructies.

Vergelijking van kwaliteiten: flux-gevulde draad versus metaal-gevulde draad versus gelegeerde draad

Flux-Gevulde draad versus metaal-Gevulde draad

Flux-gevulde draad bevat flux in de kern en wordt voornamelijk gebruikt voorstructureel lassen met slakbescherming, terwijl metaal-gevulde draad voornamelijk metaalpoeder bevat en leverthogere afzettingsefficiëntie en schonere lasnaden. Flux-met gevulde kern is beter voor buiten- en zware- lassen, terwijl metalen-gevulde kern de voorkeur heeft voor geautomatiseerd lassen met hoge- snelheid.

Metaal-gevulde draad versus gelegeerde gevulde draad (injectietype)

Metaalvuldraad- wordt gebruikt bij lasprocessen zoals MIG/MAG, waarbij de nadruk ligt op de kwaliteit van de lasneerslag. Er wordt gebruik gemaakt van gelegeerd gevulde draad (type pollepelinjectie).staalraffinage in plaats van lassen, voornamelijk voor het toevoegen van legeringen aan gesmolten staal. De ene is voor lasverbindingen, de andere voor de metallurgische behandeling van staalsamenstellingen.

Samenvatting

Gevulde draad is een essentieel verbruiksartikel in moderne staallasprocessen. Het verbetert de lassnelheid, stabiliseert de boogprestaties en verbetert de mechanische eigenschappen van lassen. Verschillende typen-flux-gevulde, metaal-gevulde en roestvrijstalen gevulde draad-worden gebruikt in constructiestaal, pijpleidingen, scheepsbouw en corrosie-bestendige toepassingen. Het vermogen om de samenstelling van de legering te controleren maakt het essentieel voor hoog-lassen in industriële productie.

Veelgestelde vragen – gevulde draad bij het lassen van staal

1. Waarvoor wordt gevulde draad gebruikt bij het lassen?

Gevulde draad wordt gebruikt om de lasefficiëntie te verbeteren, de afzettingssnelheid te verhogen en de laskwaliteit te verbeteren door de legeringssamenstelling tijdens het lassen te controleren.

2. Wat is het verschil tussen gevulde draad en massieve draad?

Gevulde draad bevat vloeimiddel of metaalpoeders aan de binnenkant, terwijl massieve draad een enkele metalen staaf is. Gevulde draad biedt betere boogstabiliteit en hogere productiviteit.

3. Bij welke lasmethoden wordt gevulde draad gebruikt?

Het wordt veel gebruikt bij FCAW (Flux-Cored Arc Welding), MIG/MAG-lassen en ondergedompeld booglassen (SAW).

4. Waarom wordt in de bouw de voorkeur gegeven aan gevulde draad-?

Omdat het een sterke penetratie, bescherming tegen slak en goede prestaties biedt in buiten- of winderige omgevingen.

5. Kan gevulde draad de lassterkte verbeteren?

Ja. Het maakt nauwkeurige legeringscontrole mogelijk, wat de taaiheid, scheurweerstand en algehele lassterkte verbetert.

6. Waar wordt roestvrijstalen gevulde draad gebruikt?

Het wordt gebruikt in chemische fabrieken, maritieme constructies en voedselverwerkingsapparatuur waar corrosiebestendigheid vereist is.

Bent u op zoek naar hoogwaardige-kwaliteit gevulde lasdraad?

Wij leverenflux-gevulde draad, metaal-gevulde draad en gelegeerde draadmet stabiele kwaliteit en concurrerende fabrieksprijzen voor de wereldwijde staalproductie- en lasindustrie.

Neem contact met ons op voor een offerte en technische ondersteuning:

E-mail:info@zaferroalloy.com

Whatsapp: +86 15518824805

Snelle reactie binnen 24 uur
Stabiele lasprestaties en weinig spatten
Bulklevering voor industriële lasprojecten

 

Ontvang binnen 24 uur een offerte

Waarom kiezen voor ZhenAn
 

Betrouwbare leverancier van gevulde draad – Precisie · Stabiliteit · Metallurgische prestaties

 

Alle gevulde draadproducten worden vervaardigd onder ISO9001-gecertificeerde systemen met strikte controle over de draadvulling, de kwaliteit van de mantel en de samenstelling van het kernmateriaal. COA-, SDS- en REACH-documentatie is beschikbaar voor levering aan de internationale staalindustrie.

Carbon Cored Cored Wire

01

30+ Jarenlange metallurgische expertise

Met tientallen jaren ervaring in ferrolegeringen en staalproductiematerialen begrijpt ZhenAn hoe gevulde draad presteert bij diepe gietlepelbehandeling, waardoor klanten het gebruik van legeringen en de staalkwaliteit kunnen verbeteren.

02

Nauwkeurige vulling en stabiele voedingsprestaties

Geavanceerde productieapparatuur zorgt voor een uniforme poedervulling, een stabiele draaddiameter en een soepele invoer tijdens de injectie, waardoor breuk wordt verminderd en de behandelingsefficiëntie wordt verbeterd.

3

Breed assortiment en aangepaste oplossingen

Wij leveren meerdere soorten gevulde draad, zoals CaSi-draad, CaFe-draad, FeTi-draad en FeB-draad, met aanpasbare legeringsverhoudingen en draadspecificaties voor verschillende staalsoorten.

04

Snelle reactie en technische ondersteuning

24-uurs offerteservice met professionele technische begeleiding ter ondersteuning van de selectie van legeringen, injectieparameters en optimalisatie van de staalproductie.

 

 

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk