Het gebruik van silica in smeltende fesi
Laat een bericht achter
Het gebruik van silica bij het smelten van ferrosilicon
De ferrolegering bestaande uit ijzer en silicium is een belangrijke legeringsvariatie in de smeltindustrie. Verschillende verhoudingen ferrosilicon produceren verschillende ferrosiliconlegeringen. De verschillen in ferrosiliconlegeringen worden ook beïnvloed door de verschillen in grondstoffen. Silica is de grondstof voor het smelten van ferrosilicon. Silica heeft ook veel verschillende classificaties. Ferroaloges bevatten aluminiumoxide, fosfor pentoxide, calciumoxide, magnesiumoxide en andere grondstoffen. Onder hen zal silica met verschillende grondstofinhoud ook een impact hebben op het smelten van ferrosiliconlegeringen. Sommigen van hen zijn geschikt voor het smelten van Ferrosilicon -legeringen, en sommige niet. Het is niet mogelijk om Ferrosilicon -legeringen te smelten met ongeschikte silica. Laten we kort introduceren wat voor soort silica geschikt is voor het smelten van Ferrosilicon.
In silica is aluminiumoxide een schadelijke onzuiverheid met een smeltpunt van ongeveer 2050 graden. Wanneer de slak een hoog gehalte aan aluminiumoxide bevat, zal dit slakkenverwijderingen veroorzaken. Tegelijkertijd, wanneer er meer aluminiumoxide in silica is, is het gemakkelijk dat aluminium wordt verminderd en het ferrosilicon binnengaat, dat het aluminiumgehalte van ferrosilicon verhoogt en de kwaliteit van ferrosilicon beïnvloedt. Daarom moet het aluminiumoxidegehalte in silica niet meer dan 1%zijn. De roze lijnen op het oppervlak van silica zijn te wijten aan de aanwezigheid van aluminiumoxide. Het silica wordt gewassen met water voordat de oven binnengaat om de hoeveelheid slak tijdens het smelten te verminderen. Het belangrijkste gebruik van ferrosilicon is als een deoxidizer en legeringsmateriaal voor stalen maken. Fosfor (P) en zwavel (s) zijn onzuiverheden die een grote impact hebben op de kwaliteit van staal. Wanneer ferrosilicon meer fosfor bevat, is het gemakkelijk om ferrosilicon te laten verpulveren.
Daarom moet het fosfor- en zwavelgehalte erg laag zijn. Fosfor bestaat in de vorm van fosfor pentoxide (P2O5) in silica. Tijdens het smelten wordt het grootste deel van het fosfor pentoxide verminderd door koolstof in ferrosilicon. Daarom moet het fosfor pentoxide in silica niet meer zijn dan 0. 02%. Het zwavelgehalte in silica is niet vereist omdat zwavel (s) en silicium (SI) siliconensulfide vormen tijdens het smeltproces. Deze verbindingen zijn gemakkelijk te vervluchtigen en lopen weg bij hoge temperaturen. Het gehalte aan calciumoxide (CaO) en magnesiumoxide (MGO) in silica is hoog, en het smeltmateriaal zal het slakvolume vergroten en de ijzeren uitlaat corroderen. Daarom moet de som van calciumoxide- en magnesiumoxidegehalte in silica minder dan 1%zijn.
Het geschikte silica voor het smelten van ferrosiliciumlegering is silica met aluminiumoxide niet meer dan 1%, fosfor pentoxide niet meer dan 0. 02%en calciumoxide- en magnesiumoxidegehalte minder dan 1%. De conventionele methode voor het smelten van ferrosilicon is om natuurlijk silica als grondstof te gebruiken, cola te gebruiken als reducerend middel en een bepaalde hoeveelheid ijzerbevattende metalen stalen restjes toe te voegen om in een ondergedompelde boogoven te ruiken. In het smeltproces kan het gebruik van meer geschikte silica de hoeveelheid slakafvoer in het smeltproces verminderen. Veel technische werknemers zijn toegewijd aan het onderzoek naar smeltmethoden van Ferrosilicon legering, maar ze hebben niet in staat geweest om hoogwaardige, efficiënte en lage consumptieproductie volledig te realiseren.
Mobile (whatsapp/wechat): +8615896822096
Adres: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China
