Propezi vloeibaar draadtrekken en walsproces van aluminiumdraad
Laat een bericht achter
Aluminiumdraad 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 mm; 0,5 mm; 0,6 mm; 0,7 mm diameter voor kerntrekkende nagels, holle kernspijkers
Hoge kwaliteit lage aluminiumdraad Lage prijs Hoge aluminiumlegeringsdraad uit de fabriek in China
Aluminiumdraad Al 1090 1080 aluminiumdraad voor voedselverpakkingsfilm
Propezi vloeibaar draadtrekken en walsproces van aluminiumdraad
Het proces van het walsen van aluminiumdraad uit aluminiumgrondstof wordt direct gevolgd door het gietproces, zodat de warmte-energie in het gietproces kan worden gebruikt voor warmwalsen. Het vloeibare draadtrekken van Propezi ontstond toen hoge productiviteit en hoge productiecapaciteit nodig waren, met een productiesnelheid tot 12,5 t/u.
Het gesmolten aluminium wordt volgens het Propezi-principe op een wiel gegoten. Het gesmolten aluminium stroomt in de ruimte tussen de trapeziumvormige groeven van het wiel en de eindloze roterende band, waar het stolt. De productielijn is doorgaans eenvoudig van opzet. De wieldiameter kan 2600 mm zijn en het dwarsdoorsnedeoppervlak van de trapeziumvormige staaf is 4400 mm². De volledig gestold maar nog steeds hete staaf wordt in een warmwalserij gevoerd met meerdere steunen in serie, waar het in de gewenste vorm en maat wordt gerold. Die gelegeerde draden voor elektrisch gebruik kunnen bijvoorbeeld diameters hebben van 9,5 mm, 12,0 mm, 15,0 mm en 18,5 mm.
Zodra de aluminium staaf het gietwiel verlaat, wordt deze eerst rechtgetrokken en vervolgens in stukken van een bepaalde lengte gesneden. Vervolgens worden de bramen verwijderd en wordt het oppervlak gereinigd door zeven (schaven) en borstelen. De originele warmwalserij heeft 12 tot 17 stands, elk met 3 wielen die in een stervorm zijn opgesteld, met een hoek van 60 graden tussen elke 2 stands, waardoor verwijding kan worden voorkomen. Ook de driehoek-driehoekconfiguratie en driehoek-zeshoekconfiguratie zijn in de praktijk zeer stabiel, met een rek van 1,09 tot 1,30 per stand. Deze verlenging wordt bepaald door de overbrengingsverhouding van het statief, omdat alle stands door dezelfde motor worden aangedreven. De interne spanning moet zeer laag gehouden worden. Voor een stabiele werking is er een formule: Vi*Ai=(1,0/1,03)*Vi-1*Ai-1
Hier is Ai het dwarsdoorsnedeoppervlak van de i-de stand en Vi de snelheid van de stand. Het gebruik van emulsie voor smering en koeling kan de slijtage van de rotor en aanverwante onderdelen en de oxidatie van de grondstof tijdens rotatie binnen een klein bereik houden.
In de meest recente uitrusting is de warmwalserij opgedeeld in een type walserij, die bestaat uit vier onafhankelijk roterende walsen met verschillende horizontale en verticale rotatie-assen (gemonteerd op 2 hoge stellingen), gevolgd door 10-12 rekken aan het eind. Dit maakt het gemakkelijker om de machine tijdens daadwerkelijk gebruik aan te passen aan de behoeften van het walsen van speciale legeringen. Warmtegeleiders worden stroomopwaarts en stroomafwaarts van het scheidingsgedeelte van de machine geïnstalleerd, zodat de metaaltemperatuur kan worden gecontroleerd en de temperatuur van de smelt kan worden afgeleid. Na de reinigingsstap kan een koelfase worden toegevoegd. De aluminiumdraad wordt na continu walsen in een koelcontainer geplaatst om af te koelen. In de modernste productieprocessen kan dit koelprogramma op een bepaald moment worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende legeringen, verschillende kruisfasen en verschillende snelheden. De spoelconfiguratie is ontworpen voor een gewicht van 3600 kg/rol.
