Molybdeenelektrodeplaten moeten koud worden geïnstalleerd
Laat een bericht achter
Om te voorkomen dat demolybdeenOm te voorkomen dat de elektrodeplaat tijdens het bakproces oxideert, moet de elektrode worden omwikkeld met glasvezeldoek.
Het toevoerkanaal wordt beschermd door elektroden en er wordt in korte tijd glasvloeistof ingebracht om de elektroden volledig onder te dompelen en de molybdeenelektrodeplaat tegen oxidatie te beschermen.
De installatiestructuur van de molybdeen-elektrodeplaat moet stevig zijn om te voorkomen dat de elektrodeplaat eraf valt. Zorg ervoor dat het parallel loopt met de bodem van het zwembad en dat het vloeibare glas goed geleidt.
In glasovens hebben molybdeenelektrodeplaten betere prestaties en efficiëntie dan molybdeenelektrodestaven. Vanwege technische beperkingen was de verbindingsmethode van molybdeenelektrodeplaten in het verleden echter relatief eenvoudig.
Meestal wordt in het midden van de molybdeenplaat een gat geboord om elektriciteit in een spiraalvorm op te wekken, en vervolgens worden de molybdeenplaat en de zilverelektrode bevestigd en vastgezet met moeren. Deze installatiemethode verhoogt de weerstand tussen de elektrode en de leadelektrode, en deze zal na een tijdje gebruik gemakkelijk loskomen, waardoor een reeks schade ontstaat. Als de elektrode ernstig is, kan deze niet worden verwerkt en vervangen.
Wat de koelmethode van elektroden betreft, wordt vaak directe waterkoeling gebruikt. Water lekt gemakkelijk en heeft een korte levensduur. De redenen waarom de molybdeenelektrodeplaat beschadigd raakt tijdens installatie en gebruik kunnen de volgende zijn.
De smeeddrukverhouding van de gesmede onderste staaf is niet voldoende en de dwarsdoorsnedekorrels van de molybdeenstaaf zijn ongelijk. In gesmolten glas nemen het intergranulaire oppervlak en de sterkte van de molybdeenstaven af naarmate de molybdeenkorrels groeien. Omdat de bodemstaaf van molybdeen door zijn eigen zwaartekracht brak, zonk de plaat van de molybdeenlegering naar de bodem van het zwembad.
De molybdeenplaat is te ruw bij de verwerking en de molybdeenbouten en molybdeenmoeren worden tijdens de installatie te strak aangedraaid, waardoor de draadwortel beschadigd raakt.
Om de oxidatie van natriumsilicaat Na2SiO3 (natriumsilicaat Na2SiO3) te voorkomen, wordt de corrosie van Mo-metaal bij hoge temperatuur genegeerd wanneer de elektrode koud wordt belast.
De elektroden zijn te dicht bij de zwembadstenen geïnstalleerd, waardoor corrosie van de zwembadstenen ontstaat. Onder invloed van de elektrochemie genereren verschillende componenten in de glasvloeistof samen met zirkoniumkorund, molybdeen enz. zwart en bruin vuil, waardoor de glasvloeistof wordt verontreinigd.
Als we de levensduur van de elektrode willen verlengen en de efficiëntie ervan willen verbeteren, moeten we daarom de prestaties van het elektrodemateriaal verbeteren. Door poedermetallurgie La2O3-Mo-elektrodeplaten te vervaardigen, moet hun herkristallisatietemperatuur boven de 1200 graden liggen en zijn ook betere mechanische eigenschappen vereist.
Bovendien moeten de molybdeenbodemelektrode en de molybdeenschroef worden voorbereid door middel van een vacuümsmeltmethode. Vergeleken met molybdeenelektroden vervaardigd met behulp van poedermetallurgische methoden, heeft deze molybdeenelektrode een hogere weerstand tegen hoge temperaturen en weerstand tegen erosie door silicaat- en aluminiumsilicaatoplossingen.