Zinkdraadverwerkingstechnologie: stappen, kwaliteiten en verpakking

Zinkdraadverwerkingstechnologie: de route in overzicht

Door de zinkdraadverwerking wordt primair zink omgezet in een getrokken, dimensionaal gecontroleerd product voor metallisering, corrosiebescherming, gaas, manden en vormbewerkingen. Het productieproces omvat verschillende precisiestappen, en elke stap verandert een andere eigenschap: diameter, treksterkte, oppervlakteconditie of uiteindelijke vorm. Omdat zink een zacht metaal is met een smeltbereik van bijna 419,5 graden Celsius en een sterke neiging tot herkristalliseren, wordt de route voornamelijk gecontroleerd door temperatuur, smering en treksnelheid, in plaats van door zware reductie in één keer.

Materiaalkeuze

Zinkdraad wordt gekozen op basis van de eindproductspecificatie. De grondstof wordt geselecteerd uit het diameterbereik van 0,3-5,0 mm, en afgewerkte draad wordt geleverd binnen een gecontroleerde band van 0,6 mm tot 4,80 mm. De kwaliteit wordt bepaald door de zuiverheid: Zn 99.995 voor de meest veeleisende toepassingen en Zn 99.99 waar een iets breder onzuiverheidsvenster acceptabel is. Zinkkwaliteiten van dit type zijn gedefinieerd in EN 1179, waarin het minimale zinkgehalte is vastgelegd, samen met plafonds voor lood, ijzer, cadmium, koper, tin en aluminium, terwijl ASTM B833 betrekking heeft op zinkdraad bedoeld voor thermisch spuiten.

Draadtrekken

De diameter wordt verkleind door middel van trekmachines, en door de verkleining wordt het metaal zodanig bewerkt dat de treksterkte toeneemt. Tekening bepaalt ook de oppervlakteafwerking waarop latere verzinkings- en polijststappen voortbouwen. Smering, conditie van de matrijs en het doorgangsschema voorkomen scheuren in het oppervlak en houden de rek binnen de vereiste band terwijl de draad stap voor stap wordt verkleind.

Klinken en galvaniseren

Zinktraden worden mechanisch met elkaar verbonden door middel van klinknagels om verlengde ononderbroken lengtes te produceren, wat lange reeksen gaas en manden praktisch maakt: een verbinding die onder spanning blijft, voorkomt het stoppen en opnieuw starten van de lijn. Thermisch verzinken verbetert vervolgens de corrosieweerstand en zorgt voor een meer uniforme oppervlakteafwerking, wat zowel van belang is voor het uiterlijk als voor de levensduur bij blootstelling aan vocht of zee. Polijsten is optioneel en wordt toegepast waar een glad of decoratief oppervlak vereist is.

Vorming en uiteindelijke vormgeving

De definitieve vormgeving omvat het buigen, lassen en snijden tot eindproducten. Consistente diameter en rek maken het vormen voorspelbaar, omdat draad getrokken volgens een stabiele specificatie buigt tot een herhaalbare straal en last zonder verlies van sectiedikte bij de verbinding.

Chemische samenstelling van Zn 99.995 en Zn 99.99 draad

Item	Zn 99.995	Zn 99,99
Zn, min	99.995%	99.99%
Pb, max	0.004%	0.005%
Fe, max	0.003%	0.005%
cd, max	0.002%	0.003%
Cu, max	0.001%	0.002%
Sn, max	0.001%	0.001%
Al, max	0.001%	0.002%
Totaal onzuiverheden, max	0.005%	0.01%

Elk cijfer, behalve het zinkgehalte, is een maximum, en de twee cijfers liggen ongeveer een factor twee van elkaar in de totale onzuiverheidstoeslag. Dat verschil is wat in de praktijk de keuze bepaalt: de strengere kwaliteit wordt gebruikt waar weinig lood en cadmium aanwezig is voor het eindgebruik, en de standaardkwaliteit waar de draad wordt verbruikt bij algemene vorm- en coatingwerkzaamheden.

Mechanische kenmerken

Eigendom	Zn 99.995	Zn 99,99
Soortelijk gewicht, g/cm3	7.13 ± 0.1	7.13 ± 0.1
Smeltbereik	419.5 ± 1 ºC	419.5 ± 1 ºC
Elektrische weerstand bij 20 ºC, mΩ.mm2/m	Kleiner dan of gelijk aan 70	Kleiner dan of gelijk aan 70
Treksterkte Rm, N/mm2	95-130	95-135
Rek na breuk, A (100 mm)	Groter dan of gelijk aan 30%	Groter dan of gelijk aan 20%
Diameterbereik	0,6 mm Kleiner dan of gelijk aan diameter Kleiner dan of gelijk aan 4,80 mm

De nauwe vensters voor soortelijk gewicht en smeltbereik bevestigen dat beide kwaliteiten in feite puur zink zijn. De bruikbare verschillen tussen beide zitten dus eerder in de onzuiverheidsplafonds en in de trek- en rekbanden dan in de dichtheid of het smeltgedrag.

Productverpakkingsopties

Pakket	Netto gewicht	Afmetingen
Harde papieren trommel	150-250 kg	Buitendiameter 550 mm, binnendiameter 300 mm, variabele hoogte
Harde papieren trommel	40-110kg	Buitendiameter 400 mm, binnendiameter 190 mm, variabele hoogte
Kunststof spoel	15 kg	Flens 300 mm, breedte 100 mm, middengat 55 mm
Kunststof spoel	20 kg	Flens 270 mm, breedte 103 mm, middengat 55 mm
Stalen trommel	380kg	Buitendiameter 560 mm, binnendiameter 310 mm, hoogte 800 mm
Bundel	20-40 kg	Gestapeld op pallets

Pallets worden geleverd in de afmetingen 1100 x 1100 mm, 1200 x 800 mm, 1000 x 1000 mm en 800 x 800 mm, zodat het pakket kan worden aangepast aan een standaard containerplan zonder dat het op de bestemming opnieuw hoeft te worden verpakt.

Kwaliteitscontrole en milieuwaarborgen

Strenge kwaliteitscontrole en milieuwaarborgen krijgen gedurende de hele route prioriteit. De diameter wordt continu gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde band, de treksterkte en rek worden geverifieerd op getrokken monsters, en de chemie wordt bevestigd door analyse van het gietstuk in plaats van door een nominale verklaring. Wat het milieu betreft, worden treksmeermiddelen en galvaniseerbaden verwerkt in gesloten systemen, zodat het proces aan de eisen blijft voldoen en toch een uniforme oppervlakteafwerking oplevert. Technologische vooruitgang blijft zowel de efficiëntie als de productprestaties verfijnen, vooral wat betreft de levensduur van de matrijs, de spoelspanning en de consistentie van het oppervlak.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welk diameterbereik is beschikbaar voor zinkdraad?
De grondstof wordt geselecteerd van 0,3-5,0 mm en afgewerkte draad wordt geleverd binnen een gecontroleerde band van 0,6 mm tot 4,80 mm.

Vraag: Waarom wordt bij lange lengtes klinken gebruikt in plaats van lassen?
Door middel van klinknagels worden zinkdraden mechanisch samengevoegd tot verlengde, ononderbroken lengtes, waardoor de productie van gaas en manden door blijft gaan zonder de lijn te stoppen.

Vraag: Wat voegt thermisch verzinken toe aan een zinkdraadproduct?
Het verbetert de corrosieweerstand en zorgt voor een meer uniforme oppervlakteafwerking, wat zowel het uiterlijk als de levensduur ten goede komt.

Vraag: Welke zuiverheidsgraad moet worden gespecificeerd?
Kies Zn 99.995 waar lood en cadmium strikt beperkt moeten worden, en Zn 99.99 voor algemene vorm- en coatingtoepassingen.

Vraag: Hoeveel verschilt de onzuiverheidstoeslag tussen de twee kwaliteiten?
Het totale onzuiverheidsplafond bedraagt ​​0,005% voor Zn 99.995 tegen 0,01% voor Zn 99.99, een factor van grofweg twee.

Vraag: Hoe wordt zinkdraad verpakt voor export?
Er worden harde papieren vaten, plastic spoelen, stalen vaten en bundels gebruikt, met nettogewichten van spoelen van 15 kg tot stalen vaten van 380 kg op standaardpallets.