Metaalsiliciumpoeder versus silicadamp: negen belangrijke verschillen verklaard

Metaalsiliciumpoeder en silicadamp zijn verschillende materialen

Kopers behandelen metaalsiliciumpoeder en silicadamp vaak als onderling verwisselbare vulstoffen, omdat beide fijn, grijs en op silicium- gebaseerd zijn. Ze zijn niet uitwisselbaar. Eén daarvan is een doelbewust vervaardigd metaalproduct dat tot een gecontroleerd gaas is vermalen; de andere is een bijproduct van stof dat wordt verzameld tijdens de productie van silicium en ferrosilicium. Dat ene verschil in herkomst drijft elk ander verschil in samenstelling, reactiviteit, kleur, prijs en eindgebruik aan.

Negen praktische verschillen in één oogopslag

Oorsprong: metaalsiliciumpoeder wordt gemaakt door het fysiek malen van metalen siliciumstaven, terwijl silicadamp stof is die wordt teruggewonnen en verwerkt uit ovenaf-gas.

Samenstelling: metaalsiliciumpoeder bestaat hoofdzakelijk uit het element Si, terwijl silicadamp voornamelijk uit siliciumdioxide bestaat.

Reactiviteit: metaalsiliciumpoeder is onder normale omstandigheden relatief inert, terwijl silicadamp puzzolane activiteit vertoont van het soort dat geassocieerd wordt met vulkanische as.

Kleur: metaalsiliciumpoeder blijft stabiel grijs, terwijl silicadamp varieert van wit via grijs tot zwart, met grote verschillen tussen partijen.

Deeltjesvorm: slijpen geeft hoekige, blokvormige korrels, terwijl condensatie zeer fijne bolvormige deeltjes oplevert.

Bulkdichtheid: het gemalen metaalpoeder is compact en bezinkt, terwijl de damp licht en volumineus is.

Hantering: metaalsiliciumpoeder gedraagt ​​zich als een normaal mineraalpoeder, terwijl silicadamp stofbeheersing en zorgvuldige verdichting nodig heeft.

Toepassingen: silicadamp wordt veel gebruikt in beton en vuurvaste materialen, terwijl metaalsiliciumpoeder wordt gekozen waar metallisch silicium zelf nodig is.

Prijs: metaalsiliciumpoeder kost meerdere keren zoveel als silicadamp per-ton.

Waarom metaalsiliciumpoeder gemalen wordt geleverd

Metallisch silicium verlaat de oven als een bros kristallijn blok. Slijpen is de goedkoopste route naar de maaswijdten die downstream-gebruikers nodig hebben, omdat het materiaal gemakkelijk breekt en de bewerking de chemie ervan niet verandert. Het malen bepaalt dus de grootte, niet de samenstelling: een poeder van 200 mesh en een korrel van 20 mesh uit dezelfde staaf hebben hetzelfde siliciumgehalte, en alleen het oppervlak en de oplossnelheid verschillen.

Chemisch siliciumpoeder: kwaliteiten op maaswijdte

Kwaliteits-/meshband	Si, min	Fe, max	Al, max	Ca, max
Si 20-100 mesh	99.6%	0.2%	0.15%	0.05%
Si 30-120 mesh	99.2%	0.4%	0.2%	0.1%
Si 40-160 mesh	99.0%	0.4%	0.4%	0.2%
Si 100-200 mesh	98.5%	0.5%	0.5%	0.3%
Si 45-325 mesh	98.0%	0.6%	0.5%	0.3%

Poeder dat voor vuurvast gebruik wordt verkocht, wordt geleverd met een mesh van -150, -200, -325, -400 en -600 mesh met dezelfde silicium- en onzuiverheidsbereiken, en een laagwaardige snit wordt aangeboden met een mesh van -200 en -325 met 95-97% Si en een totaal aan onzuiverheden van niet meer dan 3,0%. Een mesh-band is een passerend bereik, dus een koper die een strakke snede nodig heeft, moet zowel het bovenste als het onderste scherm vermelden in plaats van een enkel getal.

Hoe nanometaalsiliciumpoeder wordt geproduceerd

De bereidingsroute voor nanometaalsiliciumpoeder is kort en gemakkelijk te begrijpen. Grof siliciumpoeder wordt gedispergeerd, samen met een edelgas in een plasmaboog gevoerd en in een mum van tijd verwarmd, zodat de deeltjes vervluchtigen tot siliciumdamp. De damp komt vervolgens in een koelzone terecht en condenseert als metaalsiliciumpoeder op nano-schaal. Omdat de chemie onderweg niet verandert, is het nanoproduct hetzelfde element in een veel kleinere omvang. Daarom wordt het geselecteerd op reactiviteit en niet op samenstelling.

De bij-productrelatie met silicadamp

Silicadamp heeft een bijproductrelatie- met de siliciumindustrie: het is het stof dat wordt gerecycled en verwerkt terwijl metaalsilicium wordt gemaakt. Die oorsprong verklaart zowel de lage prijs als de variabiliteit. Omdat het wordt verzameld in plaats van geformuleerd, veranderen kleur, koolstofgehalte en deeltjesgrootteverdeling met de ovenpraktijk, dus elke partij moet worden gekocht op basis van zijn eigen analyse. Metaalsiliciumpoeder is het tegenovergestelde geval: het wordt vóór de productie gespecificeerd en kan opnieuw worden besteld-in dezelfde aantallen, wat het bruikbaar maakt in een gecontroleerde metallurgische lading.

Kiezen tussen de twee

Kies metaalsiliciumpoeder als het siliciumgehalte het actieve ingrediënt is en de chemie gegarandeerd moet zijn.

Kies silicadamp als er een fijn puzzolaan- of vulpoeder nodig is en metallisch silicium niet vereist is.

Vervang het één niet alleen op prijs, want het goedkoopste poeder per ton is niet het goedkoopste per geleverde eenheid silicium.

Voor vuurvaste mengsels worden de twee vaak samen gebruikt, waarbij de grove siliciumfractie de chemie bepaalt en de rook de binding bevordert.

Veelgestelde vragen

Vraag: Is silicadamp hetzelfde als metaalsiliciumpoeder?
Nee. Silicadamp is een bijproduct-stof dat voornamelijk uit siliciumdioxide bestaat, terwijl metaalsiliciumpoeder gemalen metallisch silicium is en in wezen het element Si is.

Vraag: Waarom verandert silicadamp van kleur tussen batches?
De kleur en het koolstofgehalte volgen de ovenomstandigheden waarin het is verzameld. Daarom varieert de kleur van wit tot zwart.

Vraag: Waarom is metaalsiliciumpoeder duurder?
Het wordt vervaardigd uit geraffineerd metallisch silicium en vervolgens op maat geslepen, zodat het de kosten van het metaal zelf draagt ​​in plaats van de kosten van stofterugwinning.

Vraag: Verandert de maaswijdte de chemische analyse?
Nee. Bij het malen verandert alleen de deeltjesgrootte, dus de soorten verschillen qua Si-gehalte omdat er verschillende grondstoffen worden gebruikt, en niet vanwege de maalstap.

Vraag: Wat is het verschil tussen chemisch siliciumpoeder en vuurvast siliciumpoeder?
Ze delen hetzelfde siliciumbereik; het verschil is de mesh-band, waarbij de vuurvaste kwaliteiten worden geleverd als fijnere minus-zeefsneden.

Vraag: Kan nano-metaalsiliciumpoeder het gewone poeder één voor één vervangen?
Niet op gewicht. De nanokwaliteit is gekozen vanwege zijn veel hogere oppervlaktereactiviteit, dus de toevoegingssnelheden worden bepaald door het proces in plaats van door een directe vervanging.