Wolfraamlegeringsstaaf in blanco vorm: 90% W en 93% W Zware legeringseigenschappen en bewerking

Wolfraamlegering staaf geleverd in blanco vorm

De blanco -staaf van wolfraamlegering wordt geleverd als een bijna- netstaaf die nog niet is voltooid volgens de definitieve tekening, zodat de koper deze kan bewerken, slijpen of snijden tot de vereiste geometrie in plaats van te betalen voor afwerkingswerk dat later zal worden verwijderd. Zware wolfraamlegeringen combineren een zeer hoge dichtheid met nuttige sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit, waardoor ze het materiaal bij uitstek zijn waar een grote massa in een klein volume moet worden geconcentreerd. Typische taken zijn onder meer contragewichten, stralingsafscherming, kinetische energiecomponenten, trillingsdempende massa's en gereedschapsinzetstukken, en de blanco vorm houdt de kosten van de ruwe vorm laag terwijl de uiteindelijke toleranties in de handen van de koper blijven.

Eigenschappen van 90% W wolfraamlegering

De wolfraamkwaliteit van 90 procent is een zware legering voor algemeen gebruik. Het biedt de hoogste rek en de hoogste elektrische geleidbaarheid van de twee onderstaande kwaliteiten, en is de gemakkelijkere van de twee om te bewerken.

Eigendom	Waarde
Wolfraam inhoud	90% W
Dikte	17 g/cc
Dikte	0,614 pond/cu inch
Proportionele elastische limiet	45.000 PSI
Ultieme treksterkte	110.000 PSI
Opbrengststerkte, 0,2% offset	90.000 PSI
Verlenging	8% in 1 inch
Hardheid	24 HRC
Elasticiteitsmodulus	40 x 10 ^ 6 PSI
Elektrische geleidbaarheid	14% IACS
Thermische geleidbaarheid	0,23 CGS-eenheden
Coëfficiënt van thermische uitzetting	5,4 x 10^-6 per graden Celsius bij 20 tot 400 graden Celsius

Eigenschappen van 93% W wolfraamlegeringstaaf

De 93 procent wolfraamkwaliteit ruilt een beetje ductiliteit en geleidbaarheid in voor een hogere dichtheid, een hogere elastische limiet en een harder oppervlak. Het is geschikt voor onderdelen waar massa en stijfheid de belangrijkste vereisten zijn.

Eigendom	Waarde
Wolfraam inhoud	93% W
Dikte	17,7 g/cc
Dikte	0,639 pond/cu inch
Proportionele elastische limiet	60.000 PSI
Ultieme treksterkte	130.000 PSI
Opbrengststerkte, 0,2% offset	90.000 PSI
Verlenging	10% in 1 inch
Hardheid	30 HRC
Elasticiteitsmodulus	53 x 10 ^ 6 PSI
Elektrische geleidbaarheid	14% IACS
Thermische geleidbaarheid	0,27 CGS-eenheden
Coëfficiënt van thermische uitzetting	4,5 x 10^-6 per graden Celsius bij 20 tot 400 graden Celsius

Als u de twee tabellen naast elkaar leest, ziet u de vorm van de afweging. Door van 90 procent naar 93 procent wolfraam te gaan, stijgt de dichtheid van 17 naar 17,7 g/cc, de proportionele elastische limiet van 45.000 naar 60.000 PSI, de ultieme treksterkte van 110.000 naar 130.000 PSI en de hardheid van 24 naar 30 HRC, terwijl de thermische uitzettingscoëfficiënt daalt van 5,4 naar 4,5. Het lagere uitzettingscijfer is vaak de doorslaggevende factor bij instrumentatie- en afschermingswerkzaamheden, waarbij maatvastheid over een breed temperatuurbereik net zo belangrijk is als massa.

Waarom blanco formulieren de voorkeur hebben voor bewerking

Een zware wolfraamlegering is moeilijk en duur om te bewerken, dus de hoeveelheid materiaal die moet worden verwijderd, drijft de kosten van een afgewerkt onderdeel op. De blanco-vormstaaf wordt dicht bij de maat geleverd die zal worden bewerkt, waardoor de snijtijd, gereedschapsslijtage en schrootverlies worden verminderd, en de koper de mogelijkheid krijgt om de afwerkingstoleranties toe te passen die vereist zijn voor de eindtoepassing. Bij pers- en extrusiegereedschappen zijn dezelfde eigenschappen om een ​​andere reden van belang: een staaf die bestand is tegen schokken en scheuren en tegelijkertijd een stabiel, hard oppervlak biedt, vermindert de stilstand van de pers en neemt minder geëxtrudeerd metaal op, zodat het gereedschap langer meegaat tussen onderhoudsstops. Het materiaal is ook bestand tegen corrosie tijdens gebruik, waardoor een onderdeel van een zware legering dimensionaal stabiel blijft in vochtige of chemisch actieve omgevingen.

Selectierichtlijnen voor zwaargelegeerde staven

Kies 90% W waar een iets lagere massa en gemakkelijkere bewerking de voorkeur hebben, en 93% W waar de hoogste dichtheid en stijfheid nodig zijn.

Bevestig de vereiste diameter, lengte en bewerkingstoeslag voordat u bestelt, aangezien de blanco-maten rond het voltooide onderdeel zijn gepland.

Vermeld de maximale gebruikstemperatuur zodat de toepasselijke uitzettings- en sterktegegevens kunnen worden gecontroleerd.

Geef aan of het onderdeel bewerkt, geslepen of draadgesneden zal worden, omdat elk proces de voorkeur geeft aan een andere blanco toestand.

Controleer voor afscherming de berekening van de afscherming aan de hand van de dichtheid van de geselecteerde kwaliteit.

Vraag naar de gecertificeerde vastgoedwaarden voor het geleverde perceel in plaats van te vertrouwen op typische cijfers.

Zware wolfraamlegeringen van deze familie, waarbij de wolfraamkorrels zijn gebonden door een ductiele nikkel{0}}ijzer- of nikkel-kopermatrix, worden over het algemeen gespecificeerd op basis van de erkende specificatiefamilie voor op wolfraam gebaseerd metaal met hoge dichtheid, die de samenstelling en de grenzen van de mechanische eigenschappen voor elke klasse definieert. Kopers die traceerbaarheid nodig hebben voor afschermings- of ruimtevaartwerkzaamheden moeten de klasse en de gecertificeerde waarden bevestigen wanneer de bestelling wordt geplaatst.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat betekent de blanco vorm voor een staaf van wolfraamlegering?
Dit betekent dat de hengel wordt geleverd als een bijna- netstaaf die is gevormd maar nog niet is afgewerkt volgens de definitieve tekening, zodat de koper deze tot de vereiste vorm en tolerantie machinaal of slijpt in plaats van te betalen voor de afwerking die zou worden weggesneden.

Vraag: Wat is de dichtheid van de 90% W- en 93% W-kwaliteiten?
De wolfraamkwaliteit van 90 procent is 17 g/cc, gelijk aan 0,614 lb/cu in, en de wolfraamkwaliteit van 93 procent is 17,7 g/cc, gelijk aan 0,639 lb/cu in.

Vraag: Hoe verschillen de twee kwaliteiten qua sterkte en hardheid?
De uiteindelijke treksterkte stijgt van 110.000 PSI bij 90 procent wolfraam tot 130.000 PSI bij 93 procent wolfraam, de proportionele elastische limiet stijgt van 45.000 naar 60.000 PSI en de hardheid stijgt van 24 naar 30 HRC.

Vraag: Waarom worden producten van wolfraamlegeringen gebruikt voor gereedschaps- en extrusiewerk?
Omdat het materiaal een hoge dichtheid, hoge temperatuurbestendigheid, slag- en scheurbestendigheid en corrosiebestendigheid combineert, behoudt het zijn vorm onder belasting en vermindert het de stilstand van de pers, terwijl het minder geëxtrudeerd metaal oppakt.

Vraag: Kan de staaf machinaal worden bewerkt volgens een klanttekening?
Ja. Blanke staaf kan worden geleverd zoals gevormd en vervolgens machinaal bewerkt, geslepen of gesneden volgens de tekening van de klant, en de bewerkingstoeslag moet worden overeengekomen voordat de blanco maat wordt vastgesteld.

Vraag: Welke toepassingen passen het beste bij zware legeringen?
Contragewichten, stralingsafscherming, trillingsdempende massa's, kinetische energiecomponenten en gereedschapsinzetstukken zijn de klassieke toepassingen, omdat elk ervan een grote massa nodig heeft, verpakt in een zo klein mogelijk volume.