Verwerking van microkoolstofferrochroompoeder

Het productieproces van ferrochroom met middelhoog, laag en microkoolstof volgens de traditionele Chinese methode is algemeen bekend als de "driestapsmethode" of elektrosilicium-thermische methode: dat wil zeggen, de eerste produceert ferrochroom met hoog koolstofgehalte door gebruik te maken van drie elektrische ovens, en produceert vervolgens silicium-chroomlegering door gebruik te maken van ferrochroom met hoog koolstofgehalte als grondstof in het tweede platform, en produceert vervolgens ferrochroom met gemiddeld laag koolstofgehalte en micro-koolstof door gebruik te maken van silicium-chroomlegering als grondstof in de derde _L . Buitenlandse landen gebruiken meestal de "Boren-methode", hebben ook 3 elektrische ovens nodig, maar het verschil is de oven buiten de "invert", zodat chroomerts, kalksmelt en siliciumchroomlegering volledig reageren om laag, micro-koolstofferrochroom te produceren. Deze twee methoden zijn gebaseerd op het principe dat de affiniteit van silicium en zuurstof groter is dan die van koolstof, en de reductie van CrZO in chroomerts: daarna, vanwege het lage koolstofgehalte van siliciumchroomlegering, ferrochroom met laag en micro-koolstofgehalte met 0.5 procent tot 0.06 procent koolstof kan worden verkregen. Het raffinageproces van waterstof en zuurstof is een proces waarbij roestvrij staal van hoge kwaliteit wordt geproduceerd. De gebruikte apparatuur is een AOD-oven. Dit proces is om het gesmolten staal dat grof is gemaakt in de elektrische oven in de AOD-oven te gieten.

De belangrijkste grondstoffen voor het elektrosilicothermisch smelten van microkoolstofferrochroom zijn chroomerts, siliciumchroomlegering en kalk. Sommigen voegen ook fluoriet- en ijzerschubben toe. Chroomerts moet een droog, schoon blokerts of concentraat zijn met een blokgrootte van minder dan 50 mm. Selecteer een siliciumchroomlegering met een verschillend koolstofgehalte volgens de kwaliteit van het gesmolten microkoolstofferrochroompoeder.