Heldere zirkoniumfolie 0,05 mm: zeer zuivere Zr-folie en zijn proces

Heldere zirkoniumfolie van 0,05 mm: productoverzicht

Heldere zirkoniumfolie is een koudgewalste, commercieel zuivere zirkoniumplaat geleverd in een dikte van 0,05 mm met een glanzend, gebeitst en gepolijst oppervlak. Het wordt ook besteld onder de namen zirkoniumlint en zirkoniumstrip, en de drie termen beschrijven hetzelfde metaal dat in verschillende breedtes is gesneden en op verschillende dragers wordt geleverd. De dikte van 0,05 mm bevindt zich in het midden van de folieband en is de meest gespecificeerde dikte voor chemisch proceswerk, omdat deze dun genoeg is om zich aan te passen aan gebogen en onregelmatige oppervlakken en toch dik genoeg om zonder speciaal gereedschap in een fabricagewerkplaats te worden gehanteerd, gesneden en gelast.

Belangrijkste specificaties

Item	Specificatie
Productnaam	Zirkoniumfolie, zirkoniumlint
Graadmeter	Nominale dikte 0,05 mm
Zuiverheid	99.6%
Voorwaarde	Koud gewerkt
Oppervlaktekleur	Glanzend, helder
Normen	GB/T 21183, ASTM B551/B551M; andere nationale en internationale normen op bestelling
Verpakking	Standaard houten kist, met materiaalcertificaat en paklijst
Belangrijkste toepassingen	Sterk corrosief zuur en alkali; een deel van de output gaat naar de coatingindustrie

Met een zuiverheid van 99,6% behoort dit materiaal tot de commercieel zuivere zirkoniumfamilie in plaats van tot de gelegeerde kwaliteiten, wat de corrosie-gedreven eindtoepassingen vereisen. De diktetolerantie voor de dikte van 0,05 mm is ontleend aan de tabel met toegestane variaties van de betreffende specificatie. De tolerantie en de norm moeten daarom bij een aanvraag altijd samen worden vermeld, en niet als een op zichzelf staand getal.

Productieproces van spons tot afgewerkte folie

De 0,05 mm-maat kan niet in één keer worden geproduceerd. Zirkonium wordt geleverd als spons, een poreus reactief metaal dat eerst tot een dichte staaf moet worden geconsolideerd en pas daarna tot folie moet worden verwerkt. De voor dit product gebruikte volgorde verloopt als volgt.

Zirkonium spons.Het uitgangspunt is een reactief metaal met een hoge zuiverheid dat de bron is van de metaalwaarde in de afgewerkte folie.

Smeltend.De spons wordt, samen met eventuele benodigde legeringstoevoegingen en schroot, onder een gecontroleerde atmosfeer tot een homogeen blok geconsolideerd, omdat zirkonium bij hoge temperatuur gemakkelijk zuurstof en stikstof opneemt.

Smeden.De staaf wordt heet tot een plaat of knuppel verwerkt, waardoor de gegoten structuur wordt verbroken en een gezond, werkbaar startgedeelte ontstaat.

Rollend.De plaat wordt warmgewalst en vervolgens koudgewalst in opeenvolgende passages tot 0,05 mm, met tussenliggende gloeistappen om de verharding te verlichten en het metaal voldoende taai te houden voor verdere reductie.

Inspectie.Afgewerkte folie wordt gecontroleerd op dikte over de breedte en langs de spoel, op oppervlakteconditie en op chemie aan de hand van de hitteanalyse voordat deze wordt vrijgegeven.

Levering.De geaccepteerde rol of plaat wordt beschermd, verpakt en verzonden met de bijbehorende documentatie.

De hier geleverde koudwerkconditie is eerder een bewuste keuze van de koper dan de enige optie. Koud bewerken verhoogt de sterkte en hardheid van de folie en laat een helder, glad oppervlak achter met een goede maatvastheid, geschikt voor pakkingen, voeringen en gevormde componenten. Wanneer in plaats daarvan maximale vervormbaarheid nodig is, wordt normaal gesproken een gegloeide toestand gespecificeerd en moet deze bij de bestelling worden vermeld, omdat de twee omstandigheden bij een vormbewerking niet uitwisselbaar zijn.

Waarom gekozen wordt voor helder, koud bewerkt zirkoniumfolie

Zirkonium is aanzienlijk beter bestand tegen zoutzuur, zwavelzuur en een breed scala aan organische zuren dan roestvrij staal dat normaal gesproken voor dezelfde taken wordt gebruikt, en wordt niet aangetast door de sterke alkaliën die andere reactieve metalen afbreken. Het heldere, koudgewalste oppervlak ondersteunt deze prestaties op twee manieren: het heeft een uniform oppervlak met lage{1}}ruwheid dat spleetaantasting en productophoping- minimaliseert, en het maakt inspectie van het voltooide onderdeel eenvoudig, omdat eventuele beschadigingen, insluitingen of lasdefecten onmiddellijk zichtbaar zijn op de glanzende afwerking.

Toepassingen in corrosieve service en coating

Het dominante gebruik van zirkoniumfolie van 0,05 mm vindt plaats in de sterk corrosieve zuur- en alkali-industrie, waar het dient als dun voeringmateriaal, bak- en componentvoorraad, pakking- en pakkingmateriaal, en als corrosiebarrière gebonden aan een structureel substraat. Bij dergelijke toepassingen is de folie vaak het enige deel van het samenstel dat in contact komt met de procesvloeistof, dus de reinheid van het oppervlak en de integriteit van de meter zijn belangrijker dan de mechanische sterkte van het samenstel als geheel. Een kleiner maar stabiel deel van de productie gaat naar de coatingindustrie, waar dunne zirkoniumfolie en lint worden gebruikt bij doel- en coatingwerk dat afhankelijk is van dezelfde chemie en dezelfde oppervlaktekwaliteit.

Verpakking, documentatie en garantie

Folie op dit niveau markeert gemakkelijk, dus het wordt verpakt in een standaard houten kist met tussenliggende bescherming. De koffer wordt geleverd met een materiaalcertificaat en paklijst, zodat het hittenummer, de chemie en de afmetingen van de ontvangen goederen tot aan het rollend record kunnen worden herleid. Op het geleverde materiaal geldt een garantietermijn en binnen die termijn worden bij normaal gebruik retourzendingen en omruilingen ondersteund indien een kwaliteitsprobleem wordt bevestigd. Normaal gebruik in deze context betekent service binnen de chemie-, temperatuur- en drukaannames die van toepassing zijn op zirkonium, aangezien zirkonium niet geschikt is voor elk medium en niet in gebruik mag worden genomen met waterstoffluoride of met fluoride-houdende oplossingen. De opslag vóór de fabricage moet droog zijn en vrij van contact met koolstofstaal, dat ijzer naar het zachte oppervlak kan overbrengen en later een corrosiecel kan opzetten.

Veelgestelde vragen

Vraag: Waar wordt zirkoniumfolie van 0,05 mm voor gebruikt?
Het wordt voornamelijk gebruikt als corrosiebestendige voering en componenten in de sterk corrosieve zuur- en alkali-industrie, waarbij een kleiner aandeel naar coatingtoepassingen gaat.

Vraag: Welke zuiverheid is deze folie?
Het heldere 0,05 mm-product wordt geleverd met een zuiverheid van 99,6% in de commercieel zuivere zirkoniumfamilie, wat de kwaliteit is waar de corrosieplicht om vraagt.

Vraag: Is de folie gegloeid of koud bewerkt?
Het wordt geleverd in koudbewerkte, heldere toestand, wat een hogere sterkte en een glanzend oppervlak geeft; er kan een gegloeide toestand worden gespecificeerd waar maximale vervormbaarheid vereist is.

Vraag: Welke normen zijn van toepassing op de maat 0,05 mm?
GB/T 21183 en ASTM B551/B551M zijn de gebruikelijke referenties, terwijl andere nationale en internationale normen beschikbaar zijn tegen een bepaalde vereiste.

Vraag: Hoe wordt de folie verpakt en gedocumenteerd?
In een standaard houten kist met beschermend tussenblad, vergezeld van een materiaalcertificaat en een paklijst voor traceerbaarheid van de warmte en afmetingen.

Vraag: Kan zirkoniumfolie met elk zuur worden gebruikt?
Nee. Het presteert zeer goed in zoutzuur, zwavelzuur en de meeste organische zuren en in alkaliën, maar mag niet worden gebruikt met fluorwaterstofzuur of fluoride-houdende oplossingen.