Huis - Producten - Ferro Silicium - Details

FeSi 75 Siliciumlegeringen Ferro Silicium

Het productieproces van FeSi 75 omvat de reductie van silica of kwarts met koolstof en ijzer in een ondergedompelde boogoven. Het proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om de productie van een hoogwaardige legering met uitstekende deoxidatie- en legeringseigenschappen te garanderen.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Ferrosilicium 75 (FeSi 75) is een legering bestaande uit ijzer en silicium, met een siliciumgehalte van ongeveer 75 gewichtsprocent. FeSi 75 wordt doorgaans geproduceerd door middel van een SAF-proces (Submerged Arc Furnace), dat de volgende stappen omvat:

Voorbereiding van grondstoffen: De grondstoffen voor het produceren van FeSi 75 omvatten zeer zuiver kwarts of silica, cokes of houtskool en ijzerschroot of ruwijzer. De materialen worden zorgvuldig geselecteerd en gescreend om een uniforme maat en kwaliteit te garanderen.

Oven opladen: De grondstoffen worden in de vereiste verhoudingen in een ondergedompelde boogoven geladen. De oven is bekleed met vuurvaste materialen om de hoge temperaturen en chemische reacties die tijdens het proces optreden te weerstaan.

Reductieproces: De oven wordt vervolgens bekrachtigd om een elektrische boog te produceren tussen de elektroden en de lading. De hoge temperaturen die door de boog worden gegenereerd, doen de lading smelten en de koolstof in de cokes of houtskool reduceert het siliciumdioxide tot silicium, terwijl het ijzer in de lading zich met het silicium verbindt om de FeSi 75-legering te vormen.

Legering tappen en gieten: Zodra het reductieproces is voltooid, wordt het gesmolten FeSi 75 uit de oven getapt in pollepels of gietvormen. De legering wordt vervolgens gekoeld en gestold voordat deze in kleinere stukken wordt gebroken of geplet tot de gewenste grootte.

Legeringsraffinage: In sommige gevallen kan de FeSi 75-legering verder worden verfijnd om alle onzuiverheden te verwijderen die de kwaliteit kunnen beïnvloeden. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van gespecialiseerde raffinageprocessen, zoals pollenraffinage of vacuümraffinage.

Verpakking en opslag: Het eindproduct wordt vervolgens verpakt in bigbags van 1 ton of andere geschikte containers en opgeslagen in een droge, goed geventileerde ruimte totdat het klaar is voor verzending.